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產(chǎn)品簡介
江蘇南京造紙廠污水處理優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家 一體化污水處理設(shè)備是將一沉池、I、II級接觸氧化池、二沉池、污泥池集中一體的設(shè)備，并在I、II級接觸氧化池中進行鼓風(fēng)曝氣，使接觸氧化法和活性污泥法有效的結(jié)合起來，同時具備兩者的優(yōu)點，并克服兩者的缺點，使污水處理水平進一步提高。
產(chǎn)品分類
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江蘇南京造紙廠污水處理優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家
江蘇南京造紙廠污水處理優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家
根據(jù)目前我國廢紙造紙廠的情況，廢紙造紙廢水的處理基本上分為沉淀或氣浮的物化法和物化加生化的聯(lián)合處理法。?采用氣浮或沉淀方法，通過投加混凝劑，可去除絕大部分SS，同時去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD5。其典型的處理工藝流程如下：廢水→篩網(wǎng)→集水池→氣浮或沉淀→排放 氣浮和沉淀均為物化處理方法，處理效果與選用的設(shè)備、工藝參數(shù)、混凝劑等有關(guān)，其COD去除率一般高于制漿中段水的COD去除率，通常能達到70%～85%。對噸紙廢水排放量＞150m3、濃度較低的中小型廢紙造紙企業(yè)，通過氣浮或沉淀處理，出水水質(zhì)指標(biāo)可達到或接近國家排放標(biāo)準(zhǔn)。 ?對于噸紙廢水排放量較低、廢水含COD較高的大中型廢紙造紙企業(yè)，期望通過單級氣浮或沉淀的物化方法達到*排放標(biāo)準(zhǔn)有較大的難度，因為可溶性COD、BOD5主要需通過生化方法才能有效去除。一般，當(dāng)執(zhí)行COD≤100mg/L的排放標(biāo)準(zhǔn)時，原水COD濃度不宜超過600～800mg/L；當(dāng)執(zhí)行COD≤150mg/L的排放標(biāo)準(zhǔn)時，原COD濃度不宜超過800～1000mg/L。因此，在原水SS和COD濃度較高時，應(yīng)在一級物化處理之后接生化方法處理，使處理出水終達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。 物化加生化處理方法的典型工藝流程如下： 廢水→篩網(wǎng)→調(diào)節(jié)→沉淀或氣浮→A/O或接觸氧化→二沉池→排放 對COD的要求嚴格，工藝的替代性，要求就越發(fā)的高。在美國、歐洲等國家采用了MBFB工藝，MBFB能有效除去微污染水體中氨氮、COD和其它難降解小分子有毒有機物等。。膜生物流化床工藝（MBFB）以生物流化床為基礎(chǔ)，以粉末活性炭(Pow-dered activated carbon，簡稱PAC)為載體，結(jié)合膜生物反應(yīng)器工藝(Membrane bioreactor,簡稱MBR)的固液分離技術(shù)，使反應(yīng)器集活性炭的物理吸附、微生物降解和膜的高效分離作用為一體。使水體中難以降解的小分子有機物與在曝氣條件下處于流化狀態(tài)的活性炭粉末進行充分地傳質(zhì)、混合，被吸附、富集在活性炭表面，使活性炭表面形成局部污染物濃縮區(qū)域；粉末活性炭同時也為微生物繁殖提供了特殊的表面，其多孔的表面吸附了大量微生物菌群，特別是以目標(biāo)污染物為代謝底物的微生物菌群；同時，粉末活性碳對水體中溶解氧有很強的吸附能力，在高溶解氧條件下，微生物對富集在活性炭表面小分子有機物進行氧化分解，然后利用陶瓷膜分離系統(tǒng)將水和吸附了有機物的粉末活性炭等懸浮顆粒分開，通過錯流過濾，進一步凈化污水，使其達到中水回用標(biāo)準(zhǔn)。
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